Површинско цинковање челичних лимова је топло цинковање

Топло цинковање је развој старије методе топлог цинковања, која има историју од 170 година откако је Француска применила топло цинковање у индустрији 1836. Међутим, индустрија топлог цинковања је доживела велики развој у протеклих тридесет година са брзим развојем хладно ваљаног челика за траке.
Производни процес топло поцинкованог лима углавном укључује: оригиналну припрему плоче → третман пред поступком → премазивање врућим потапањем → третман накнадним поступком → инспекцију готовог производа, итд. Према традицији, процеси топлог цинковања често се деле у две категорије на основу различитих метода претходног третмана: офлајн жарење и жарење у линији.
а. Офф лине жарење
Пре него што топло ваљане или хладно ваљане челичне плоче уђу у производну линију топлог поцинчавања, прво се подвргавају рекристализационом жарењу у пећи за жарење са доњем вучењем или пећи за жарење са поклопцем, тако да нема процеса жарења за линију за цинковање. . Пре топлог цинковања, челична плоча мора одржавати чисту, активну површину од чистог гвожђа без оксида и друге прљавштине. Ова метода подразумева прво уклањање жарене површинске оксидне наслаге испирањем киселином, а затим је премазивање слојем цинк хлорида или растварача састављеног од мешавине амонијум хлорида и цинк хлорида ради заштите, како би се спречила оксидација челичне плоче. опет.
б. У линијском жарењу
Директно га обезбеђује радионица за хладно ваљање или топло ваљање као сировину за топло цинковање, а рекристалационо жарење заштићено гасом се врши у производној линији за топло цинковање.
① Принцип
Слој цинка потапањем на топло настаје дељењем цинка у три корака у течном стању, а површина на бази гвожђа се раствара у течности цинка да би се формирао фазни слој цинка и легуре гвожђа; Јони цинка у слоју легуре даље дифундују у матрицу да би формирали слој цинк гвожђа који се меша; Површина слоја легуре је омотана слојем цинка.